はじめに
計測機の小型化には，切削マシーンが必須であるが，なかなか使う機会がないため忘れがち。そこで，3分程度の解説動画を作成し，取り扱い方法を紹介する。また，基板を作成する手順を軽くおさらいする。
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1. 設計図の作成 (Eagle)
ブレッドボード上で作成した回路をもとに，設計図を作成。設計図が完成したら，サイズ確認のため，コピー機で印刷して各パーツが刺さるか確かめる。データの保存方法は下記の通り。
①設計図の保存
「Projects→eagle→SHIGETA→～～.brd」
②Cam processer（ORIMIN PCBに送るファイル作成）
「Cam processer（左上アイコン）→File→job→（ファイル選択）→Process job」
ピンサイズは，「Diameter 0.07」「Drill 0.3149606」とする。このサイズでないとピンが刺さらず，はんだ付けも難しい。また，シルク印刷(文字入れ)は，「テキストボックス→文字入力→レイヤ21: tPlace→指定位置に貼り付け」の手順で行う。
2. 切削用にファイル変換 (ORIMIN PCB)
ここでの操作は，「パターン .sol/ ドリル .drd / 外形 .out」3種のファイルを読込み，「変換→保存」の順で選択するだけ。これで，切削用のファイルが完成。
3. 基板カット(USB CNC)
＊針付近の黒いのは「プレッシャーフット」と言い，機械が高さを自動調節してくれるため，針の高さ調節のみ念頭に置く。
4. メンテナンス
定期的にメンテナンスをしないと，滑りが悪いことで，脱調や完成度が悪くなる恐れがある。そのため，「グリスを塗る，下板・丸ベルトの交換」を行う。
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